搓絲機的各部分調節

、搓絲機的各部分調節

1傳動部分的調節

自動搓絲機

　傳輸機制的調整并不復雜。主電機帶動皮帶輪有種帶速（快速與慢速），當需要利用高速或低速時，只需轉動手輪，通過錐齒輪傳動來升降絲桿，使絲桿是分別保持一個松散和拉緊的狀態?？梢詫ζнM行調節，皮帶處于松散狀態，調節后，便可以使帶處在一個拉緊的狀態。
　如果想調整或拆卸滑動導軌的位置，首先松動調整螺釘插座端的倆緊固螺母，順時針或逆時針旋轉螺母來調節螺絲插座，然后緊固這倆螺母（一個是左螺紋螺母，另一是右螺紋螺母）。

2送料機構的調節
　電機驅動蝸輪減速箱，并促進滾筒的旋轉。坯料從料斗進入滾筒。通過旋轉滾筒，坯料落在由兩根滑橋導料槽里。為了使坯料在滑動導料槽有正常順序，料槽頂上有一個滾料輪。滾料輪能使坯料的一個接一個下落，并且只有當滾筒和導料槽之間的間隙調整適當，才能使坯料下落順利。同時，蓋坯鐵條和導料槽之間的間隙，也需要進行適當的調整，使坯料不要夾緊或跳出導料槽。當搖柄直徑不同時，只需要調整導料槽的寬度即可。

3分料刀機構的調節
　　送料機制是由安裝在主軸上的凸輪驅動的。凸輪驅動擺桿，通過傳動軸帶動搖臂，然后通過調整螺栓驅動擺動臂，擺動臂驅動緊固坯刀套。限料滑塊將從導料槽出來的坯料，固定在倆板之間的間隙中，螺栓靠倆平行搓絲板擠壓搓制而成。
　　限位滑塊可以確保每次只落一個坯料，并連續為搓絲過程提供坯料。緊固坯刀套的行程的調整通過搖臂的調整螺栓調節。然而，限位滑塊和緊固坯刀套之間協調運作是通過工藝設計來保證的。如果需要調整緊固坯刀套的啟動和停止時間，旋轉凸輪到合適位置，然后緊固即可。

4搓絲板的安裝與調整
　只需將搓絲板安裝在動模槽和定模槽，在模具下面不需要任何薄墊或鐵片。只需要適當調整兩搓絲板之間的間隙，然后緊固固定。調整兩板間隙使坯料剛好能壓緊，如間隙過大，坯料將不能搓制而掉下來。如果間隙過小，坯料將不能進入兩板的間隙處，同樣，坯料將不能搓而掉下來。同時，通過轉動兩緊固螺栓和拉緊螺栓來調整兩搓絲板上下端面的間隙。如果緊定螺栓擰緊一點，尾端平板模具間隙變小，應調整間隙到搓制螺紋深度直至符合要求。
　 當搓絲機長時間工作時，滑動導軌和機體導軌之間的摩擦表面將磨損和撕裂。此時，上、下搓絲板會出現高低不平的表面，使搓制螺紋產生傾斜線（即螺釘或螺栓不能旋入螺母），會生產出廢品螺紋如自攻螺釘此時，需要磨或刮機，使底表面與固定模槽恢復在同一平面。暫且，可以適當放一些薄墊或鐵片在動搓絲板上，使兩搓絲板處于同一平面，但這將使調整復雜，并且會使產品質量不穩定。出于這個原因，在磨損嚴重時，最好的方法是進行磨或刮機。